稀油振动筛是一种用于筛分原油和石油产品中的固体、纤维和液体杂质的设备,为避免其堵塞问题,可以从以下几个方面进行考虑和操作:
一、选择合适的筛网
根据物料特性选择:针对所要筛分的物料特性,如粒度、密度、湿度等,选择合适的筛网孔径和材质。避免筛孔尺寸相对于物料粒度过大或过小,导致物料无法通过筛孔或筛孔容易被大块物料堵塞。
筛网材质:选择耐磨、耐腐蚀的筛网材质,以提高筛网的使用寿命和筛分效率。
二、优化操作参数
振幅和振动频率:根据物料的特性和筛分要求,合理调整振幅和振动频率。适当的振幅和振动频率可以促进物料在筛网上的有效分离,并减少堵塞现象。
给料量:控制给料量,避免物料在筛面上堆积过多。过多的物料会导致筛分效率下降,并增加堵塞的风险。
三、加强维护和保养
定期清理筛网:定期对筛网进行清理,去除附着在筛网上的杂质和堵塞物。可以使用清洗系统,如加水和喷嘴进行清洗,确保筛网保持清洁。
检查筛网完整性:定期检查筛网的完整性,及时更换损坏或变形的筛网。破损的筛网会导致物料泄漏和堵塞问题。
调节筛网张紧力:合理的调节振动筛筛网的张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法。合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动,从而有效降低堵孔现象的发生。
四、改进设备设计
增加清网装置:在筛网底部增加清网装置,如橡胶弹力球(清网球),利用弹跳球的原理清理筛网。
优化给料装置:设计合理的给料装置,确保物料在筛面上均匀分布。避免物料在筛面上局部堆积,导致堵塞问题。
五、其他注意事项
物料预处理:对于含水份、泥质较多的物料,可以在筛分前进行烘干或脱水处理,以降低物料的湿度和粘性,减少堵塞现象。
监控和检测:安装监控和检测设备,实时监测筛分过程中的物料流动情况和筛网状态。一旦发现堵塞问题,及时采取措施进行处理。
综上所述,通过选择合适的筛网、优化操作参数、加强维护和保养、改进设备设计以及其他注意事项等方面的措施,可以有效地避免稀油振动筛的堵塞问题。这些措施可以提高筛分效率、延长设备使用寿命并降低生产成本。